苏州张家港CNC数控弯管机的保养和维护 

2019-11-10  来自: 苏州优伊机器人科技有限公司 浏览次数:884

A. 检查弯管机液压油回路系统用户需要每周定期检查液压系统的油箱的油位标志是否正常,很多用户经常会忽视这个问题,导致液压油箱系统的油位过低,导致模具夹持力度不够,同时油箱的温度也非常容易升高到不安全的状态。 

如果油箱的液面观察窗口的油位下降到安全线以下,必须及时添加液压油液压油应该是油品质量较好的品牌液压油,如果用劣质的液压油或翻新的二手油,会导致液压油缸寿命减少,严重的会导致液压油缸损害

弯管机根据工作时间长短,一般情况是弯管机累计工作了两千小时后需要及时更换液压油。 

如果液压系统累计工作超过了6000小时除了要更换液压油外还得清理液压油箱的底部,清除杂质

B.用户需要注意,液压油系统比较理想的工作温度35°C--60°C不要超过70°C超过70度会损害液压系统的部件如油缸的油封或机件高温变形。油温过高,液压系统传导的误差也会增多很多,导致加工的管件产生比较大的公差。  

弯管机

C.邮箱上面的空气过滤器中的滤芯要及时更换。如果更换液压油时滤芯不更换,导致液压油系统的油品质量变差。比较好的策略是每一年更换。

D.定期检查CNC数控弯管机的液压系统组件:定期(清洁一次液压系统组件诸如油缸是否漏油?油管是否脆裂?油封是否完好?电磁阀是否可靠?如果出现异像,要及时更换不好的组件

E.电气系统的维护:同理,电气系统也需要经常维护,触摸屏是否有污物?影响触摸屏正常使用,各个电气开关是否有良好接触?有无接触不良的现象?尤其报警开关,是否安全可靠?CNC数控弯管机一般工作超过600小时需要进行更高级别的维护和保养。

F.高级别维护和保养:所有导轨滑块要及时注油,导轨要清洁干净,滑块缝隙是否有脏污堵塞?擦拭所有的机件,清理杂质,擦拭油污。检查束夹小车与平台之间的平行度,检测束夹小车的自由度是否合适?束夹归零是否可靠?束夹是否有磕碰痕迹?束夹中心度是否可靠?丝杠是否有杂质? 

其它检测事项:工作平台上的毛刺,辅推模具螺丝螺母调整间隙 轮模是否松动?螺丝紧固度如何?轮模有无碰伤?轮模精度是否合适?其它夹紧模具是否可靠?

电器柜是否有漏油?电器柜的电源空气开关是否正常?漏电保护器是否正常?交流接触器是否正常工作?

好的保养和维护会使客户的CNC数控弯管机寿命大增,使用起来也稳定可靠很多,加工的管件精度会一直很稳定。总之,苏州优伊机器人公司提醒您,维护保养非常重要,尤其是弯管机并入自动生产线线后,弯管机能否正常工作?决定自动生产线是否可以正常工作,不影响整体生产线的生产线效率。