全伺服(十轴)自动上下料切管生产线

A.全自动上下料切管机采用十轴伺服系统控制,实现切管机自动上料,方管、圆管、椭圆管均可实现屏幕数字化调整,

除了实现了高精度控制外,消除了传统液压控制系统的油温差异导致的切管质量不稳定,更没有油污污染,符合新形

势下的环保理念,维护简单方便。

blob.png

B.各个功能模块采用通用设计,可任意选配切管机各功能模块,如:切管机全自动上料机(可选伺服全数码控制,

当然也可选手摇数码调整经济型)、全齿轮伺服送料伺服进刀机头、全齿轮伺服送料液压进刀机头、自动分料机

两出口或一出口可配去毛刺倒角机后续工序可配接机器人上下料弯管机缩管机扩口机、冲孔机、压弯机等,

以上各模块可由客户根据需要自由选配,我们负责系统配置,组成化无人化自动生产线,节省人工,提高企业效益。

C.整个生产过程由九轴伺服数控系统自行调节总控生产,生产过程系统稳定,操作十分方便,可实现每次切单根管或

多根管的稳定且高效切管。

D.往复切管的长度标准机为1米以内(定制机可3米以内),系统可智能分析进行分料切管。

E.切管机机头(圆锯机))为多组齿轮变速机箱,推荐使用全齿425结构(用户也可以选择经济型蜗轮蜗杆结构),全齿结

构机头性能稳定且节能,切管力矩相对较大,稳定性好。

blob.png

F.切管机上料架采用独特的双向伺服夹具系统,夹持力力矩数控可调,确保产品外表不刮伤、不磕碰出痕迹。

G.配置智能计数器,切管机生产过程中的数据可自动显示在屏幕面板上。

H.切管机切管后的锯屑与冷却液体配置了滤网过滤系统,操作简单、安全。