汽车制造业对弯管机的需求越来越多

近二十年来，随着技术革命的不断升级和升级，自动折弯机和数控操作系统人机交互等技术领域得到了更新和升级，弯管机也越来越先进和方便。采用数控数控小断面切割操作系统对弯管工艺进行了改造，提高了切管机的加工精度和生产效率。我们在客车排气管上使用弯管机。由于以往的液压弯管机无法达到加工精度、自动送料和自动转角定位，这些都依赖于手动测量。因此，在很大程度上，不可能实现高精度和高效率的提高。然而，近十年来，数控技术革命的发展已经告别了传统的弯管机。目前，液压弯管机与20年前的液压弯管机相比，在许多技术上都取得了很大的进步。

中国的数控行业不可能比现状更安全。要抓住机遇，不断发展，努力发展自己的先进技术，加强技术创新和人才培养，提高企业的综合服务能力，努力缩小与发达国家的差距。努力实现数控机床从低端向高端、从初级产品加工向高精度产品制造的转变，实现从中国制造向中国创造、从制造向制造的转变。

高速：随着汽车制造、国防、地铁、航天、航天、航海、造桥、高速公路、房屋建设等行业和领域的高速和快速发展，以及铝合金、塑钢等新材料的应用，对弯管机、切管机、缩管机、管端成型机、墩筋机、坡口机、管道冲狐机、滚圆机、管道推弯机、管件自动冲孔机等管道加工行业的高速加工要求越来越高。要求很高。高精度和高稳定性：数控弯管机的高精度现在不局限于静态几何精度。弯管机自动运动的精度、热变形及振动监测与补偿越来越受到重视。

提高数控弯管机和自动弯管机系统的控制精度：采用高速插补技术，实现小程序段连续送料，完善数控控制单元，采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度。

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