产品介绍
粗长的汽车管件弯曲、锯切、焊接机器人自动生产线,自动生产线工作:
1)人工首先将成捆管件(约100根)放入自动上料机料仓;
2)自动上料机将管件进行分料,自动顶料,自动定位;
3)焊缝检测系统,将管件的焊缝朝向选定;
4)川崎机器人抓取定位后并且焊缝方向确定的管件;
5)机器人将管件搬运至台湾瀚捷弯管机,穿芯上料;
6)机器人再去搬运新的管件等候弯管机工作结束后,卸载弯好的管件并再次上料;
7)川崎机器人将弯好的管件搬运至伺服进刀切管机(苏州优伊机器人公司非标制造);
8)自动切管机将管件中间一切为二,同时切掉管端两头,使其成为一模一样两个管件;
9)欢颜50kg机器人将切好的管件进行卸载并同时对管件端头去毛刺;
10)焊接机器人自动焊接管件,使其成为一个汽车合格管件(焊接前人工装配管件)。
自动生产线进线设备:
1)川崎50KG机器人(型号:RS-050N)一台(川崎机器人公司)
2)弯管机:台湾瀚捷130CNC弯管机一台(台湾瀚捷公司 )
3)欢颜50KG机器人一台(上海欢颜机器人公司)
4)自动上料机一台(苏州优伊机器人公司制造)
5)焊缝检测系统一套(苏州优伊机器人制造)
6)安川焊接机器人一套(安川机器人公司)
7)伺服三轴变位机一台(苏州优伊机器人公司制造)
8)伺服进刀切管机两套(苏州优伊机器人公司制造)
9)总控系统一套(苏州优伊机器人公司研发制造)
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产品展示 Products
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