MC-315B 气动切管机

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产品介绍

MC-315B气动切管机操作说明书

非常感谢您购买本公司产品,为了让您更方便地操作机器,得到更完美的产品,进而达到较安全、高效率、无故障的目的,请您在操作该机器前仔细阅读操作说明。

 

机 器 简 介

本切管机是应客户要求,在吸取了众多同行业先进技术的基础上,自行研制并开发的产品。我厂结合了国内外机械领域的先进技术,综合各家的长处,改进和完善使用性能,使其易于操作、工作效率高、维修方便、经久耐用、安全系数高,从而大大地提高了产品的质量和产量,为客户的使用提高了更大的经济效益,是机器加工行业中的理想设备!

本设备属气压半自动型机床,兼具手动/自动功能、移动式脚踏开关兼备启动、紧急停止等装置。使您操作更安全!

能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、钢材、铝材等金属型材,尤其是锯切各种管材最为理想。

在结构设计上比一般切管机更为先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。

夹钳采用进口型, 夹持力强、不易磨损;锯切各类管件时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,进刀、速度均匀。

传动部分灵活可靠。比较其他类型的工艺方法,切管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。

在设备研发过程中采用了多项自主开发的技术,使机器工作故障率大大降低,机器寿命明显提高。经过实际检验,在工作稳定性、切管效率性、配件使用寿命等方面已经优于进口设备。

机件经严格检验,品质上等,规格统一化!

快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。

机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。

整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!

全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。

冷却液自动循环,确保切面光滑、锯片寿命长。

锯屑集中处理,方便又干净。

机器具有:快速、精密度高、保养容易、操作轻便、噪音小、品质稳定、锯切各类管件质量相当好、管口内外无披峰,并可斜切45°角等特点,斜切时工件原材料位置不变。本机器是您的最佳抉择!

.主要技术参数

1.工作台尺寸(长×宽×高):530×430×800mm

2.机器最大外形尺寸:650(总长)×950(总宽)×1400(总高)mm

3.机器重量:220KG

序号

    

    

1

主电机

YD100L1-2/4  2.4/3KW

2

电压

380V 50HZ

3

气动压力

0-1MPa

4

冷却泵电机

380V 40W

5

台钳最大开度

100MM

6

适用锯片

高速钢锯片250/300

销孔2×11×63 内孔Φ32

7

马达

3HP  2.4/3KW

8

马达变速开关

0-1-2

 


最大锯切能力(软钢)

符号

正切90°(mm)

斜切45°(mm)

Φ100

Φ100

90×90

80×80

75×75

50×50

Φ38

Φ25

38×38

25×25

90×75

60×50

.机器安装方法

[1]安装程序说明:

1.请使用堆高机推至安装位置或天车吊动轻轻放下,切勿强烈碰撞。

2.机器必须安置于水平地基上,四角应垫平稳。

3.机台必须安装于通风良好的位置,四周1公尺内避免堆放物品。

[2]电源安装:

先检查贵工厂内电源是否为三相三线或三相四线的电源系统,再检查本机械的额定电压为多少伏特(V)及马达功率(HP)再挑选合适的无熔丝开关,依电源线颜色安装即可。

机器本身内部已预先接好线路,有一根引出的四机线供通电源用,其中一根双色的为接地线。

[3]运行:

1.运行前先确定电源、电压是否正常,接线是否正确。

2.将ON/OFF电源开关打开,电源指示灯亮后,检查电控箱的电源指示及运转指示灯是否正常亮起。

3.检查电控箱里的电路是否有异常,如电路未发现异常,即可按上主机电源线(三相火线380V)

[4]调试机器及机头转向:

接通电源后,打开机器总开关,红色指示灯即亮,拉出紧急制动开关,然后拨开马达变速开关,后踩下脚踏开关,锯片即通电运转。这时查看一下锯片旋转方向是否与锯片防护盖上的红箭头方向一致。如相反,则要切断电源,将引入电源的三相线中的任意两相对调一下,再按上述步骤重新操作试转,实现锯片转向与箭头方向一致。

[5]最后将气源与机器后面左侧的气门接头接通,则机器安装完毕。

.操作机器说明

1.接通电源,试准转向,加注32/14水箱,浓度为1:10的乳化液。然后关闭电源和气源。

2.装上锯片,锯齿尖方向要与安全护盖上箭头所示方向相同。

3.开通电源,打开电源开关,拉出紧急制动开关,打开油液电机,关闭进刀调速单向阀。

4.调整锯切行程:按下启动按扭或踩下脚踏开关,让机头空载运转,把进刀调速单向阀少许拧开一点(按逆时针向转即为开,转的角度越大则进刀速度越快),让机头慢慢下深,直至锯片能切断被切工件为止,马上关闭进刀调速单向阀,使机头停止升降,把行程调整螺母()往上拧到限位,然后将进刀单向阀少打开一点,使机头慢慢上升,等升到离被锯切工件高10mm以上(不必太高),再把单向阀关闭,使机头停止上升,然后把行程调整螺母()往下拧到限位。

5.试夹材料:把材料放入夹钳内用手轮使夹钳夹紧材料后,再退松半圈手轮并锁紧螺帽,再将材料抽至一边夹块内(以不被锯片锯切到为准)。按下启动按扭,试夹材料有否确实被夹紧,否则在锯切时会损坏锯切。

6.进行第一次锯切(料头),把材料变形或有毛边的一端伸出一面夹块,启动开关将其锯切掉,否则会损坏锯片。

7.正常锯切,只要按所需长度把限位挡块固定,将材料送顶至挡块处,便可踏一下脚踏开关进行一次锯切。

.操作机器注意事项

为确保操作人员及机器设备的安全,希望各操作人员必须严格遵守下列规则:

1.将机器安置在坚固的场面上,并校正水平,使机器更稳定。

2.请把机器放置于通风阴凉处,不要在设备上面放任何重物。

3.为了您的安全,机身必须接地。

4.在没有熟悉本机性能及操作程序前,不要擅自开动机器。

5.机器工作时,禁止一切人与物进入动作区域内。

6.操作员要站在能触及急停开关范围内。

7.须按本机器设计功能范围内使用。

8.检查电机转向,如转向错误,请调整电源接线。

9.保持机器及周围环境清洁。

10.为了眼睛不受铁削或残渣飞溅的伤害,请您在操作机器时使用安全保护眼镜。

11.为了避免损坏设备及造成他人的伤害,每次在开机前必须检查各零部件是否紧固。例如:锯片安全防护盖是否装妥;锯片在转动过程中有否断裂射出伤人的危险;机械传动部分有否杂物堵塞或卡住;各润滑点润滑油接触是否良好;模具是否装紧;检查全部机械连接是否牢固;螺丝是否锁紧等。

12.检查电源电压是否与机器额定电压相吻合;电源线和地线连接是否可靠或有否被折断;电路各元件有无损坏或失灵现象;检查电控箱有否电源。

13.电控箱里的电路部分一般无故障,操作人员不准随意动电箱内部元件,出现故障后,