弯管机激光切割气流控制技术

2019-04-05  来自: 苏州优伊机器人科技有限公司 浏览次数:904

当激光切割激光时,氧气和聚焦激光束通过喷嘴被引导到被切割的材料上以形成气流。

气流的基本要求是进入狭缝喷嘴后,气流大,速度快,充分氧化导致狭缝材料充分放热回响;同时,施加足够的动量来辐射熔融材料。

因此,除了管件的质量及其控制直接影响切割质量,喷嘴设计和气流控制如喷嘴压力外,工件在气流中的位置也是非常重要的因素。

目前,激光切割喷嘴结构简单,锥形孔末端有一个小圆孔。

设计通常使用实验和错误方法。

由于喷嘴通常由铜制成,体积小,是一个易损件,而且需求经常变化,因此对流氓的机械计算和分析不会停止。

在运用中,从喷嘴侧面引入一定的压力Pn(表压pg),从喷嘴出口称为喷嘴压力,并在一定间隔抵达工件外表。压力被称为切割压力pc,气体被收缩到大气压。研讨标明,随着Pn的增大,流速增大,Pc增大。

可按下式计算:v=8.2d2pg+1

V—气体流量l/min

D-喷嘴直径mm

PG喷嘴压力(表压)巴

不同气体的压力阈值不同。当喷嘴压力超越该值时,气流为正斜激波,气体流量由亚音速向超音速转变。这个阈值与氧和空气中气体分子(n:n=5)的pnpa比和自在度有关,因而它的阈值pn=1巴×3.5=1.89巴。当喷嘴压力高于Pn/pa=1+1/n1+n/2Pn4bar)时,气流的正斜激波变为正激波,切割压力pc减小,气流速度减小,工件外表涡流的构成削弱了气流对去除熔融物和影响切割速度。因而,带有锥形孔且末端带有小圆孔的喷嘴具有3 bar或更小的氧气喷嘴压力。