大型弯管机的结构问题

弯管机是一种广泛使用的管件加工弯曲装置，可以弯曲各种厚度的管型材料。弯管机主要由需要弯曲物体并且工作时间较长的人生产，外观不如机器生产的那样好。因此，开发弯管机产品以使物体弯曲更好。弯管机是我们生活中常见的机器类型。它主要是自动弯曲管件，降低传统模式下的劳动力成本，大大提高工作效率。

弯管机由驱动装置，导轮装置，预压装置，摇臂旋转装置，卡盘装置，底座，中频电源，液压系统等组成。束夹回转装置是弯管机的核心部件，其功能是将加热管件弯曲成符合规定要求的半径，并具有弯曲，转弯和减小直径的功能。束夹旋转装置主要由大滑台，束夹驱动装置，摇臂，中间滑台，回转支承，小滑台等组成。摇臂驱动装置安装在大型滑台侧面，摇臂通过回转支承固定在大型滑台上，中间滑台固定在摇臂上，大中型位置改变滑动台，从而调整旋转中心和卡盘中心线之间的距离，即管道的弯曲半径。

关于大型弯曲机摇臂回转装置的特点：

首先，返回位置采用液压驱动，结构紧凑，驱动力大，可靠性高，可调节回转速度。

其次，采用滚珠轴承式旋转支撑作为旋转定位元件，旋转精度高，结构紧凑，运行稳定，使用寿命长。

第三，安装在钳口上的电磁离合器具有高操作可靠性，吸吮时噪音低，结构尺寸小。选用磁力离合器实现摇臂驱动装置传动链的关闭和打开，摇臂驱动装置整体结构小，性能可靠，操作稳定。

第四，底座，摇臂，滑轨，摇臂驱动壳体等部件采用焊接结构，使装置制造成本低，生产周期短。

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