弯管机的模具改造和完善

液压弯管机一种新型弯管工具，具有弯管功能和顶浇功能。该液压弯管机具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，携带方便，多用途等优点。它在国内液压弯管机市场占有很大份额，主要用于工厂，仓库，管道安装和码头，建筑物，铁路和汽车的维修。除了弯头功能外，它还可以将弯头部件（气缸）拆卸为单独的液压提升机。

在液压弯管机的设计中，主要选择触摸屏和数控模块。操作方式非常简单，对话形式和程序设置也很简单;另外，床身结构相对稳定，稳定，不易变形。在齿轮设置的情况下，每个齿轮位置可以设置十六个弯曲角度，即，它可以存储十六个文件存储器;液压弯管机还具有快速定位功能，弯管角度相对准确。如果操作中出现错误，它将很快显示在屏幕上，提醒操作员立即将其消除;然后是转换弯头处理值的值，可以连接到计算机进行编辑计算，有效提高工作效率。 。

那么在液压弯管机的改造中应该注意什么？台湾专家表示，V型夹紧方法与R型夹紧模具基本相同。由于其结构变化，应用与R形夹模不同。需要注意的过程如下：

（1）当用较软和较薄的材料弯曲材料时，应在夹紧部分中佩戴心轴以防止变形。

（2）当用V形夹夹紧时，夹紧模和轮模之间有时会有间隙。间隙的大小与管道的直径有关。当管径约为10 mm时，间隙zui小。随着管子直径的增加，间隙逐渐增大，但不会影响夹紧和加工。如果您遇到大于~18mm的管道，请更换V形夹模，车轮模和导向模。与V形夹模具不同，如果夹具用R形夹具夹紧，则夹具和车轮模具之间的间隙不变。

（3）液压折弯机导轨和夹模的V形尺寸应均匀，便于观察和调整模具。

（4）夹紧管子时，夹紧部分不宜过短，否则管子容易变形，保证20mm。

（5）液压弯管机的夹模和轮模同时旋转弯头，夹紧力不需要太大，夹紧模具的夹紧力根据直径适当夹紧管道的厚度和管壁的厚度，管道不变形。能够。否则，力将太大，并且管将变形（因为轮模受力，夹紧模具被两根线夹紧）。

经过改进，公司在一年内为公司节约了近20种模具，缩短了调整时间，取得了明显的经济效益，苏州优伊机器人科技有限公司专业生产弯管机，数控弯管机，液压弯管机，伺服弯管机等产品，并对各种弯管机进行自动化配置和系统集成，实现无人化生产，是用户的用工成本降低，增加企业的竞争力，与用户合作共赢，达成实现自动化和企业升级的之目的。