弯管机自动生产单元系统集成问题探讨

自动弯曲单元的商业案例

管材自动弯曲和成型单元为企业内那些重复性的生产任务打开了新的大门，很多企业开始考虑探索引进（机器人）管材自动弯曲和成型工作站。它解决了目前国内日益困惑的劳动力短缺和劳动力成本逐年增加的问题，使用自动化生产单元可以提高生产率，增加管件质量的稳定性，并使企业增加竞争力，在日益激烈的市场竞争中占据更优势的状态。

在管件生产企业中，大约87％或更多的管件弯曲操作，是用人工使用两台或更多的个弯管机进行管件弯曲而没有使用自动弯曲工作站。而且在这87％中，我们估计至少50％是可以实现自动化作业的，这也是这些企业一个潜在的非常可行的选择。

很多企业依旧保持许多操作通过手动管件弯曲和管端成型操作而获利，他们并将继续这样做。这是由于许多管件的体积太小或太大而且产量不大在自动化单元内生产没有意义成本反而降不下来。因此那些重复性差、产量又低的管件，不建议使用自动化生产单元，这些产品投资自动弯曲解决方案可能没有实际意义。

随着50后、60后逐渐开始退休，新生代劳动力已经不愿意从事即辛苦收入又不很理想的车间工作，劳动力短缺一直是推动公司实现自动化的一个重要因素，中国的人口红利已经逐渐消失，现在越来越难那招到训练有素，技术熟练的制造业从业人员。在这种气候条件下，劳动力密集性制造业是一个比较尴尬的领域，对劳动力的需求很大，而且没有足够的技术性人员来填补它。

自动化生产线的主要目标是抵御市场用工变化，降低成本，生产出更高质量的产品（质好，生产速度快，便宜）。

管件弯曲生产操作添加自动化不仅有助于提高吞吐量，还有助于识别上游过程中的变化和瓶颈，一旦确定，就可以得到纠正，从而提高生产率。

在考虑是否自动化时，您确实需要查看您的产品生产工艺流程并确定是人工做得好？还是机器人做得好？手动操作员非常善于进行现场判断，例如，弯管机操作员可以看到模具的磨损情况并且可以在任何废品待加工件加工之前进行更换。另一方面，机器人不能进行现场判断，但是在重复性方面非常擅长，因此仍然必须对成熟的机器人自动化单元进行人工监督，并加强从机器人方程式中判断，否则成功将受到某种程度的限制。

生产企业在选择自动化生产线时，往往会被机器人自动弯曲生产线的复杂性所吓倒，企业是否必须重新安排弯管设备？机器人如何排布？自动上料机如何排布？车间的面积是否够用？我们还要增加一个新的车间面积吗？在某些情况下，答案是肯定的，但是大部分情况不需要。苏州优伊机器人公司提供预先设计的机器人自动生产弯曲系统，尽可能包括与您当前正在使用的设备。这些设备大部分可以考虑可以放入新的机器人自动生产线的工作流程并投入运行。

在实施机器人管件自动生产系统时，培训现有员工以了解自动化的工作原理非常重要，因为如果不正确实施，停机时间可能是一个重要因素。虽然每家公司的结构都不同，但为自动化单元培训合格从操作人员非常重要，即使这个人以前没有经过电脑，学习机器人也很容易。